拟保护设备：12MW汽轮机机组，为抽汽式汽轮机组。系统材质：碳钢、不锈钢。
　　历史状况：通常采用充氮停运保护方式，但由于常规的干燥充氮方式的维护要求高，系统存在泄漏，不能有效去除设备内部的水汽，效果不是很好，特别是对汽轮机组内部结构复杂，死角区域、积水处无法得到有效保护，停运设备内部遭受到不同程度的氧化腐蚀，保护效果不理想，停运设备无法做到按指令即时启动运行。
　　系统条件：

　　受保护的设备总容积：65m3；
　　药剂投加量：按每1立方米的容积，投加设备缓蚀保护剂约0.50公斤计，共需设备缓蚀保护剂35Kg。
　　药剂投放部位：一部分放置于汽轮机低压缸体部位，该部位投入设备缓蚀保护剂30Kg（20包）；另一部分放置于凝汽器循环水侧集水室和配水室部位，该部位投入设备缓蚀保护剂4.5Kg（3包）。
　　使用效果：该汽轮机组自停运，开始投入设备缓蚀保护剂，添加药剂后已使用1年半（为了防止氧的进入不能够频繁开炉，中间补加过一次药剂，具体腐蚀率测试一次，为0.0024mm/a），系统管道无明显腐蚀。